Hydroscands industrislanger

Vi gjør vårt ytterste for å tilfredsstille ditt behov for slanger med lav vekt, høy fleksibilitet og en variasjon i størrelser. 

Med vårt brede produktsortiment kan Hydroscand tilby den rette slangen for å dekke ditt behov som kunde. 

Hydroscand har også muligheten å utvikle slanger i andre materialer eller kvaliteter etter deres ønsker.


 Materialkoder     Gummityper






ARMERINGSMETODER

	Vevviklet tekstilinnlegg Brukes fremfor alt ved produksjon av lavtrykksslanger. Tåler påkjenninger og har god fleksibilitet.		Flettet Flettet armering anvendes ved produksjon av høytrykksslanger. Metoden gir en noe økt stivhet, men gir en bedre formstabilitet enn vevvikling.
	Vevviklet tekstilinnlegg med stålspiral Vevvikling med stålspiral i gummiveggen brukes fremfor alt når slanger skal klare kraftige overtrykk og undertrykk (vakuum). Stålspiralen innebærer også bedre fleksibilitet, d.v.s. mindre bøyeradius.		Vevvikling med antistatisk wire Vevviklet innlegg med antistatisk wire anvendes for slanger som skal klare overtrykk og transportere f.eks. bensin, oljer, slitende partikler, kjemikalier m.m. Wiren er laget av kobber og har meget gode avledende egenskaper av den statiske elektrisiteten.

GUMMITYPER

Naturgummi (NR) -60°C til +70°C
Naturgummi kjennetegnes av høy elastisitet og slitestyrke. Naturgummi har dårlig bestandighet mot olje og bensin, samt en begrenset ozon-og varmeresistens. Naturgummi var den første gummitypen og ble brukt kommersielt fra midten av 1800-tallet. I dag anvendes naturgummi blant annet i bildekk, slitegummidetaljer, transportbånd og materialtransportslanger.
+ Høy slitestyrke, høy elastisitet, god ved lave temperaturer
- Dårlig bensin/oljeresistens. Dårlig varmebestandighet

Styrenbutadiengummi (SBR) -55°C til +90°C
SBR-gummi har egenskaper som ligner naturgummi i tillegg til at den har bedre varme-og aldringsegenskaper. SBR blandes ofte med naturgummi for optimale egenskaper og prisfordeler. SBR har et noe lavere prisnivå enn naturgummi. SBR er kun tildels oljebestandig.
+ Høy slitestyrke, høy elastisitet, god varmebestandighet
- Dårlig vær- og ozonbestandighet

Nitrilgummi (NBR) -35°C til +100°C
NBR har en utmerket oljebestandighet, men også god mot bensin og løsningsmiddel. Oljebestandigheten blir bedre med et økt akrylnitrilinnhold, men på bekostning av en økt fleksibilitet i kulde. Dårlig ozon-og værbestandighet. Nitrilgummi er den vanligste gummi i våre slanger i dag. Nitril er blant annet standardmateriale i O-ringer samt pakninger.
+ Høy olje- og bensin bestandighet, god kjemikalieresistens
- Dårlig vær -og ozonbestandighet

Kloroprengummi (CR)
CR er en syntetisk gummi introdusert av DuPont i 1931, kalt duprene, som senere ble endret til neoprene. Det er et kloroprengummimateriale. DuPont har lyktes så bra med sin markedsføring at neoprene har blitt et synonym til kloroprene. CR har bra varmeegenskaper, værbestandighet og er oljebestandig.
+ God vær- og ozonbestandighet. Bra oljeresistens
+ God varmebestandighet
- Delvis bensinresistens

Polyeurethan (PU) -30ºC til +80ºC
Polyurethan er et materiale som har blitt vanlig i slangeområdet på senere tid. PU har utmerkede sliteegenskaper og anvendes på mange termoplastslanger. Den anvendes også på gummislanger i hydraulikken som ekstralag utvendig. Resistent mot oljer, bensin samt ozon. Minuset er begrenset temperaturområdet og at den ikke tåler syrer.
+ Høy slitestyrke, god vær- og ozonbestandighet. God bensin- og olje resistens
- Hydrolysefølsom

Silikongummi -90ºC +250ºC
Silikongummi intar en særstilling. Med sin spesielle struktur har materialet en meget høy varmebestandighet og er fleksibel i kulde, og har følgelig det bredeste temperaturspekteret av alle gummityper.
+ Høy varmebestandighet
+ Høy vær -og ozonbestandighet
+ God kjemikalieresistens
- Hydrolysefølsom

EPDM-gummi (EPDM) -55ºC til + 120ºC
Et relativt nytt materiale fra 60-tallet. EPDM-gummi kjennetegnes av høy varme- og ozon resistens. Anvendes i kjøleslanger samt i tetningslister. Ikke oljebestandig.
+ Høy vær- og ozonbestandighet. God mot høye temperaturer, god kjemikalieresistens og god slitestyrke.
- Lav bensin- og mineraloljeresistens

Polytetraflouretylen (PTFE) -80ºC til +260ºC
Fluorplast og spesielt PTFE er særdeles resistent mot nærmest alle slags kjemiske emner, inklusive konsentrerte syrer og organiske løsemidler. Kun alkalimetaller, fluor og fluorrel. Produkter har skadelig innvirkning på PTFE. Videre har PTFE en meget bredt temperaturområde. Normalt sett brukes teflon som navn på dette materiale (DuPonts reg. varemerke på PTFE)
+ Høy temperaturbestandighet
+ Høy kjemikalieresistens
+ God værbestandighet
+ Lav friksjon
+ God gasspermabilitet
- Høy pris
- Lav elastisitet


MATERIALKODER GUMMI